Tajemství sklářských mistrů odhaleno!

26. 8. 2020

Přemýšleli jste někdy nad tím, jak sklářští mistři v Preciose vytvářejí ta úžasná designová svítidla? Pokud ano, máte právě jedinečnou možnost nahlédnout do každodenního dění v naší sklářské huti.

glasswork

Unikátní receptura

Ze všeho nejdřív je potřeba vyrobit sklovinu. Její výroba začíná přípravou sklářského kmene – směsi surových materiálů (sklářský písek, soda, potaš a vápenec), z níž roztavením vzniká právě sklovina. Zdrojem našeho písku je místní region. I to činí český křišťál tolik výjimečným. Pokud je to třeba, lze připravit také barevné odstíny skla přidáním oxidů různých kovů. Sklo se taví v pecích při teplotě mezi 1430 a 1450 °C.

Víte, že: Každá sklárna má svoji unikátní recepturu na sklářský kmen? Její přesné znění je pečlivě střeženým tajemstvím. Například v Preciose jej znají pouze 3 lidé.

glasswork

Trénink dělá mistra

V hierarchii sklářské huti jsou nejvýše mistři skláři. V Preciose jich máme 20. Jejich umění i pozice v rámci tzv. sklářské party se předává po celá staletí. Sklářský mistr spolupracuje s foukačem na verštatu v úrovni pece, zatímco jejich spolupracovníci jsou pod verštatem, mají přesně rozdělené činnosti, ať už jde o podávání nástrojů, držení formy či přenos skla k pásové chladicí peci. Každý zná své místo i činnost, což vytváří harmonický tok lidí a skla.

Sklářská píšťala nepatří konkrétně žádnému z foukačů skla; sdílí se ve sklářské partě. Náústek je z hygienických důvodů potažen zlatem nebo stříbrem. Nejtěžší sklářskou disciplinou pak je foukání skleněných ramen. Toto řemeslo se diametrálně liší od klasického foukání baněk. Jedná se o jedinečný obor, který je předmětem speciální výuky a skláři se v něm zdokonalují celý svůj profesní život.

Víte, že: Vynález sklářské píšťaly je dílem Féničanům a datuje se do období cca 300 let před naším letopočtem?

glasswork

Forma dává kráse tvar

Nejčastěji používané formy v Preciose jsou vyrobeny ze dřeva a kovu. Skláři mají k dispozici asi 7000 dřevěných forem. Vyrobit skleněný kus ve tvaru, jenž tyto formy určují, vyžaduje obvykle zhruba 60 – 80 fouknutí. Kovové formy se používají zejména tehdy, když se vyrábí sklo se zvláštními optickými vlastnostmi či s texturou, k čemuž je potřeba vdechů více. Preciosa si vytváří také dočasné sádrové formy, které vydrží pouze několik fouknutí, avšak umožňují výrobu specifických kusů skla na míru či komplikované tvary, které jiní výrobci nejsou schopni nabídnout.

Víte, že: Naše dřevěné formy jsou nejčastěji vyrobeny z tvrdého bukového dřeva získaného z lesů v našem nejbližším okolí?

Poslední krok: chlazení

Dvě pásové chladicí pece umožňují dva typy chlazení – rychlé a pomalé. Rychlé chlazení je vhodné pro ty nejmenší skleněné kusy nebo ty slabší než 1 cm. V závislosti na typu skla trvá chlazení těchto produktů 1,5 až 4 hodiny, kdy jsou postupně temperovány od teploty 500 °C až po cca 50 °C. Větší kusy, případně ty s tloušťkou více než 1 cm jsou určeny k tzv. komorovému chlazení, které je časově náročnější.

Rozměrnější skleněné výrobky tráví v pásové peci celou noc, těm nejrozsáhlejším pak trvá i několik dní či týden, než správně zchladnou, čímž se zabrání vzniku tzv. vnitřního pnutí skla.

Chcete poznat skutečného sklářského mistra? Pusťte si novou epizodu z projektu Lightkeepers a poslechněte si příběh foukače Václava.